塑料周轉箱又稱物流箱，具有耐折、耐老化、承載強度大、抗拉、抗壓、抗撕裂、耐高溫、色彩豐厚等特色，制成的包裝箱式周轉箱既可用于周轉也可用于制品運輸，包裝簡便、耐用、可堆疊。塑料打針成型塑料制品的辦法，是將熔融的塑料利用壓力注入塑料制品的模具中，冷卻成型后得到想要的各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械式注塑機。現在常用的塑料有聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。
塑料周轉箱打針成型工藝的長處：
1.尺度準確，經過打針成型得到的容器壁厚比較均勻，避免了一般滾塑產品角部簡略呈現的變薄現象，產品分量可控制在+0.1g，螺紋精度可控制在土100μM規模內，口部尺度準確，細頸產品的成型精度高。
2.得到的產品不需求二次深加工，沒有接縫，節省了產品修整的時間。
3.注塑過程中不產生廢料，減少了成型材料的浪費。
4.可獲得表面光滑的產品，無劃痕，表面文字和圖案明晰。
5.可以經濟地大批量出產。
6.塑料種類的運用規模廣。
7.自動化程度高，多模出產，出產效率高。旋轉成型，又稱滾塑、旋轉成型、旋轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型辦法。該辦法是將塑料原料參加模具中，然后將模具沿兩根立軸接連旋轉并加熱，塑料原料在模具的重力和熱量效果下，逐漸均勻涂布，熔融粘附在模具型腔的整個表面上，構成所需的形狀，然后冷卻并成型為制品。
塑料周轉箱成型工藝的長處：
1.適用于大型和超大型零件的成型。由于旋轉成型工藝只需求框架的強度來支撐材料，模具和框架自身的分量，以及防止材料泄漏的閉模力，所以即使是加工大型和超大型塑料件，也不需求運用十分粗笨的設備和模具。因而，從理論上講，用滾塑工藝制作的產品尺度幾乎沒有上限。
2.適用于多種類、小批量塑料制品的出產，由于滾塑所運用的模具結構簡略、價格低廉，所以更換產品很方便。
3.合適加工形狀復雜的大型中空制品，這是其他成型工藝所不能比較的。
4.易于改動塑料制品的色彩。當產品的色彩需求改動時，只需清洗成型模具即可。
5.由于運用的原材料不同，與注塑產品比較，滾塑產品的強度更高，韌性更好。
如何判別注塑成型周轉箱和滾塑成型周轉箱的質量好壞：
1、塑料周轉箱是需求經過振蕩功能實驗的，所謂振蕩功能實驗便是將周轉箱在必定的載荷下，按堆積層約束放置在振蕩臺上，振蕩持續時間為60min。該實驗主要是模擬周轉箱在運輸過程中接連振蕩對其產生的影響。那么，抗震性差的周轉箱其壽命也更短，周轉次數更少，這樣也會在早上裝貨時呈現損壞，這樣的周轉箱材料肯定是沒有新材料和加固制作不了的。
2、需求經過堆積強度實驗，對塑料周轉箱施加必定的載荷，而且載荷時間為幾天，然后核算周轉箱的高度改變，這種實驗主要是測驗塑料周轉箱在存放的時候能夠承受的堆積才能，這主要和周轉箱的加固有關。
3、塑料周轉箱的質量還與它是否是全新的材料和壁厚有關
4、在必定的負荷下，將塑料周轉箱提升十分鐘以上，看是否有變形或損壞，這主要是模擬人工搬運時的狀況，搬運時是否有變形損壞，假如質量欠好，或許導致貨品掉落損壞。