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塑料周轉箱的制作工藝包括哪幾種

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塑料周轉箱和塑料托盤一樣具有耐腐蝕、抗沖擊性能好、質量輕、安全衛生、使用壽命長等特色,能夠替代木箱、紙箱等運輸包裝容器,它一般由四種方式制造而成的。制造塑料周轉箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。

 

塑料周轉箱和塑料托盤一樣除了熱擠冷壓成型,常選用注塑成型工藝進行出產,注塑成型也叫打針模塑或注塑,其原理與打針針筒原理和操作辦法類似,所以也有人稱這種工藝為打針成型。

 

打針成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從打針機的料斗送入料筒進行加熱,使塑料熔化,達到流動狀況并有良好的塑性,然后在柱塞(或螺桿)的推進下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內,經冷卻定型后翻開模具,即可得到塑料制品。

 

塑料周轉箱的搪塑成型是將糊塑料傾倒入預先加熱至必定溫度的模具中,接近模腔內壁的糊塑料即會因受熱而膠凝,然后將沒有膠凝的糊塑料倒出,并將附在模腔內壁上的糊塑料進行熱處理,再經冷卻即可從模具中獲得空心制品。

 

塑料周轉箱的吹塑成型是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹構成中空制品的辦法,是常用的塑料加工辦法。吹塑用的模具只要陰模,與注塑成型比較,設備造價較低,適應性較強,可成型性能好、可成型具有復雜起伏曲線的制品。